复盛螺杆空压机油气分离滤芯:
空压机空气滤清器:空气滤清器为一干式纸质过滤器,其主要功能是过滤空气中的尘埃。过滤度为3μm,通常每1000小时应取下清理表面尘埃。当空气滤清器指示灯“△P”亮,即表示必须清洁或更换;
空压机油过滤器:油过滤器是一种纸质过滤器,其功能是除去油中金属颗粒杂质、油之劣化物。过滤精度为10μm,新机一次运转500小时左右即需要更换,更换不及时将会导致进油量不足,排气温度过高,同时因油量不足会影响轴承寿命。当油过滤器压差指示灯“△P”亮,即表示油过滤器堵塞必须更换;
空压机油细分离器:油细分离器的滤芯是用多层细密的玻璃纤维制成,压缩空气中所含雾状之油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去,并可将压缩空气中的含油量控制在3ppm以下。当油细分离器压差指示灯“△P”亮,即表示油细分离器堵塞必须更换;
空压机精选优质油原料(20升冷却液)
采用加拿大枫叶冷却液,优选精炼基础油,抗氧化性、防锈性佳,油水分离性良好,特佳空气释放性,抗泡效果佳,高黏度指数,在水分冷凝过程中有良好的破乳化性。黏度等级ISOVG为46,40℃时黏度为28-46mm2/s,闪火点**200℃。正常运转情况下,润滑油使用几千小时。
空压机维修厂家说明空压机的常见故障: 排气压力低
1、机组产气量小于实际用气量,一是空压机选小了,二可能是造成的。应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
2、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。
3、空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。
4、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。
5、控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
6、进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
7、油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。
8、阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
9、气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。
10、放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
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